精密伺服電機殼體壓裝機

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，精確度和效率是兩大核心要求。無錫思拓精密伺服電機殼體壓裝機正是在這一需求驅(qū)動下誕生的創(chuàng)新設備，它將精準的壓裝工藝與先進的伺服技術完美結(jié)合，為電機制造和其他相關行業(yè)提供了理想的壓裝解決方案。

這款壓裝機的主要特點是其卓越的精度和重復性。通過精密的伺服控制系統(tǒng)，無錫思拓的機器能夠?qū)崿F(xiàn)極高精度的壓裝操作，確保電機殼體的每一次壓裝都能達到嚴格的標準。這對于電機的性能和壽命至關重要，尤其是在高性能電機制造領域。

除了精準度，這款壓裝機的自動化設計也大幅提高了生產(chǎn)效率。其自動化的物料輸送和定位系統(tǒng)，能夠連續(xù)不斷地完成復雜的壓裝任務，顯著減少了手動操作的時間和成本。這使得機器特別適合于批量生產(chǎn)和高效率要求的生產(chǎn)環(huán)境。

在操作方面，無錫思拓的這款機器同樣優(yōu)秀。直觀的操作界面和簡單的控制邏輯使得操作人員可以快速熟悉和控制機器，提高了生產(chǎn)的靈活性。同時，機器內(nèi)置的多重安全保護措施確保了操作過程的安全性。

環(huán)保和能效也是無錫思拓精密伺服電機殼體壓裝機的重要考慮。采用節(jié)能的伺服電機和優(yōu)化的設計，機器在運行時能耗更低，有助于企業(yè)降低運營成本，同時符合綠色制造的理念。

綜上所述，無錫思拓的精密伺服電機殼體壓裝機以其高精度、高效率、易操作性和環(huán)保性成為制造業(yè)中的重要設備。對于那些追求生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)而言，這款壓裝機無疑是提升工藝水平和生產(chǎn)效能的理想選擇。

運行原理：

無錫思拓伺服壓裝機是一款純伺服控制型精密壓裝設備，無錫思拓成立13年來有著豐富的客戶開發(fā)經(jīng)驗，有一支專業(yè)且敬業(yè)的研發(fā)工程師團隊，這款伺服壓裝機是為滿足工業(yè)自動化4.0而研發(fā)的多功能型伺服壓裝機，并由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應速度的進口伺服電機，還具備位移，位置及壓力三種控制模式，具有精度高，壓力精準，在線進行檢測與控制的一款多功能型設備，運行原理為通過伺服馬達驅(qū)動進口高精密研磨滾珠絲桿，進行上下運行壓裝作業(yè)的專用設備。

無錫思拓成立于2009年，一直是堅持自主研發(fā)，3000平方的廠房，多位技術人員更是行業(yè)精英人才，獲得專利和軟件著作權，自營進出口權也都有，有專門的研發(fā)團隊，公司領導更是下大成本采購多臺高端加工設備，用來加工液壓壓裝機和伺服液壓壓裝機，進口的加工中心，超大龍門式機床，多臺數(shù)控車床和加工中心，檢測設備齊全，檢驗要要嚴格，所以才有那么多的客戶選擇無錫思拓壓鉚機，建立長期合作關系，并介紹多家客戶。

下面再給大家說一說無錫思拓的伺服壓裝機已經(jīng)應用在哪些行業(yè)了，以下都是無錫思拓壓鉚機服務的行業(yè)應用客戶。

主要用途：

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；

一、設備特點：

1、沖程精密壓裝；

2、在線壓裝質(zhì)量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、壓裝模式供選擇；

5、壓裝程序可設定；

6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7：沖程段速：快進、探測、工進、工進2、工進3、保壓 

二；高精度壓裝模式

  無錫思拓伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定準確位置停止、設定準確力停止、設定準確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設定機器準確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計；

◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設定的質(zhì)量控制條件；

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設定的質(zhì)量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

四、設備適用優(yōu)勢：

   實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序；壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。出力100公斤至20噸可選，行程20mm-1200mm可任意搭配。